隨著現(xiàn)代建筑向高層化、大跨化、輕量化快速發(fā)展，薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料作為保障建筑的關(guān)鍵材料，正面臨著沒有的發(fā)展機遇與技術(shù)挑戰(zhàn)。在高性能化、多能化等趨勢的推動下，這一領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新雖日新月異，卻也暴露出諸多解決的難題。
近年來，隨著意識的增強，各國對涂料中揮發(fā)性有機化合物含量的限制日益嚴格。傳統(tǒng)溶劑型薄型防火涂料因含有大量有機溶劑，正逐步被水性涂料所替代。然而，水性薄型防火涂料的推廣仍面臨顯著技術(shù)瓶頸。水性涂料以水為分散介質(zhì)，其成膜過程受環(huán)境溫濕度影響較大。在低溫高濕環(huán)境下，涂層干燥速度慢，易出現(xiàn)裂紋、附著力下降等問題，影響防火性能的穩(wěn)定性。相較于溶劑型涂料，水性涂料對鋼基材的防腐保護能力較弱，尤其在潮濕或沿海高鹽分環(huán)境中，涂層易提前老化，導(dǎo)致防火性能衰減。
這些問題的存在，使得水性涂料在戶外或苛刻環(huán)境中的應(yīng)用受到限制，如何提升其環(huán)境適應(yīng)性成為行業(yè)需突破的難點。
為滿足高層建筑、大型交通樞紐等工程對耐火能力的需求，薄型防火涂料正向更高性能方向發(fā)展。然而，實現(xiàn)更高防火等級并非易事。薄型涂料依靠高溫下發(fā)泡膨脹形成隔熱層。但在長時間惡劣高溫下，膨脹層可能發(fā)生燒結(jié)、坍塌或碳化層不均勻等問題，導(dǎo)致隔熱效果驟降。盡管名為薄型，但為實現(xiàn)更高耐火能力，涂層厚度往往需增加，這與輕量化、美觀化的初衷相悖。如何在有限厚度內(nèi)提升隔熱效率，是材料配方設(shè)計的核心挑戰(zhàn)。
此外，現(xiàn)有檢測標(biāo)準(zhǔn)多基于實驗室理想條件，而真實火災(zāi)中的熱沖擊、結(jié)構(gòu)變形等變量難以模擬，導(dǎo)致涂料在實際火災(zāi)中的性能存在不確定性。